热塑性弹性体以其高弹性、高柔性、高韧性、手感爽滑等优点，备受线缆厂家的亲睐。随着PVC材料在很多场合的使用受限，热塑性弹性体（特别以TPU和TPE为代表）在消费品数据线以及新能源充电桩护套线和绝缘线、车内高压线上已得到了广泛的应用与推广。本文浅谈TPU和TPE线缆料的特点、性能对比及应用情况。

1、TPU在线缆料中的应用

TPU是由二异氰酸酯和大分子多元醇、扩链剂/交联剂和少量助剂共同反应生成的线性嵌段共聚物，分聚酯型和聚醚型两种。长链多元醇与异氰酸酯反应得到的PU作为软质段，短链二元醇与异氰酸酯反应得到的PU作为硬质段。

TPU在线缆方面的应用主要为以下领域：

汽车线束：防抱死线束、里程表线缆、汽车通讯线缆、充电桩阻燃护套线等；

地理勘探电缆：油田/海洋/陆地勘探线缆、地震波检测电缆等；

消费类电子电线：耳机线、手机充电用数据线、音频线、USB线、电脑配件线等；

能源及工业线缆：电脑数控线缆、风力发电线缆、矿用线缆、动力能源线缆等；

电线通讯线缆：光纤线缆护套线；

医疗设备线缆：心电图线、血液氧气探测线、电极导线线缆、按摩器线缆等。

2、TPE在线缆料中的应用

TPE 是以SEBS 为基体树脂的热塑性弹性体，是由苯乙烯（S）-乙烯（E）-丁烯（B）-苯乙烯（S）构成的嵌段共聚物，具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。

TPE电绝缘性能优良，无毒，耐候、耐老化性能好，有较好的柔顺性和较高的强度，且使用温度范围较宽，是制作线缆外被皮和绝缘带的优异材料，主要应用于智能终端和家电等领域。

在线材行业，TPE在低压线材领域（如耳机线、充电器线、USB线、音频线、视频线、电脑线等）代替PVC已成为大势所趋。

消费类电子产品具有更新换代快、使用周期短的特点，随着消费升级时代的来临，TPE相关产品在电子行业有着巨大的发展空间。

随着TPE材料的新技术应用和发展，目前特殊功能TPE料主要有导电TPE、抗静电TPE、TPE绝缘料、辐照交联XLTPO、高回弹性TPE、高阻燃TPE等。

3、TPU与TPE线缆料的性能对比

表 TPU与TPE线缆料的性能对比

4、TPU与TPE线缆料的加工成型及成本对比

（1）加工成型对比

① TPU极易吸水，加工前需100℃/4h热处理，而TPE（70~80）℃/2h即可；

② TPU对挤出机要求： L/D比在20~30，压缩比在2~4的单螺杆三段式挤出机适合于TPU加工；螺杆及料管的间隙约为0.1~0.2mm，最佳的螺杆设计应避免剪切过热，太高转速易导致TPU裂解，太低转速则因停留时间过长也导致TPU裂解，一般螺杆转速设定于25-60rpm，而TPE对挤出机要求比较宽松一些。

③ TPU开机前确保螺杆、机头、螺缸无死角清理，所有准备工作完成，如半成品准备、印字调试等，最后一步真正开成品了，才拉开料斗放料至螺杆，在开机初始阶段，尽最大可能减少胶料在螺杆停留时间，放料后，5min内把机台快速开动起来，开头一定要处理好，注意顺序，就会有事半功倍的成效。

（2）成本对比

① TPE材料成本和聚酯TPU成本区别不大，聚酯TPU略高，但是聚醚TPU的成本相对较高。

② 三者TPE密度最低，聚醚TPU密度其次，聚酯TPU密度最大，因而使用TPE成本是最低的。

通过对 TPU与TPE材料的基本性能和加工工艺的对比，二者都有各自的优势和缺陷。但从国内TPU 和TPE 产业链来分析，TPE 原料市场渠道更为稳定和便利，而TPU的生产原料大部分要依赖进口，而且国内生产工艺相对落后，产品稳定性较难保证，各个生产厂家的原料特性差异较大，大家需要去足够了解之后才能做好产品应用和改性开发。